外轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)的使用中會(huì)發(fā)出一些聲音是很正常的，幾乎所有機(jī)械設(shè)備都不能避免這一點(diǎn)，但是如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械的使用聲音過(guò)大或是有異常那就應(yīng)該及時(shí)的處理了。
1、合理設(shè)計(jì)電機(jī)的結(jié)構(gòu)，減少噪聲
（1）正確選用風(fēng)扇材質(zhì)和結(jié)構(gòu)：?jiǎn)雾?xiàng)旋轉(zhuǎn)的高速電動(dòng)機(jī)，可采用流線(xiàn)型后傾式離心式風(fēng)扇，對(duì)離心式風(fēng)扇，帶倒向環(huán)的比不帶倒向環(huán)的噪聲低；此外，盆式風(fēng)扇比大刀式風(fēng)扇噪聲低；鋁質(zhì)風(fēng)扇比尼龍風(fēng)扇噪聲低。
（2）改進(jìn)風(fēng)路：加大風(fēng)扇外緣與風(fēng)扇罩或端面內(nèi)腔間隙，取消風(fēng)道中的障礙，使風(fēng)流方向平滑，可改善噪聲。
（3）定子繞組采用合理的短矩。
（4）異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用相對(duì)傾斜的雙斜槽結(jié)構(gòu)以減少軸向力；直流電動(dòng)機(jī)采用不均勻氣隙。交流電動(dòng)機(jī)采用磁性槽楔，不但可以減少諧波損失提高效率，還可以減少由諧波磁場(chǎng)引起的電磁噪聲。
（5）使用中的電機(jī)產(chǎn)生“掃膛”時(shí)，可適當(dāng)增大氣隙以減少氣隙磁密。當(dāng)電機(jī)功率有裕量時(shí)，可將轉(zhuǎn)子圓周車(chē)去一部分，以增大氣隙，消除高次諧波引起的噪聲，但在減小的同時(shí)，增大了空載電流，并使功率因數(shù)有所降低。
2、裝配工藝精良
（1）選用高質(zhì)量的軸承。軸承與轉(zhuǎn)軸或軸承與軸承座之間的配合應(yīng)適當(dāng)，并控制好軸承熱套時(shí)的溫度及時(shí)間。
（2）轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好是產(chǎn)生機(jī)械噪聲的主要原因，所以要提高轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡檢驗(yàn)精度，盡量減少偏心的影響，電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)聯(lián)軸器的同心度。
（3）潤(rùn)滑油選用合適且無(wú)雜質(zhì)。潤(rùn)滑脂的粘度大，噪聲低。但粘度過(guò)大時(shí)，會(huì)有攪拌聲。潤(rùn)滑脂充添量對(duì)于非密封式軸承，要在軸承內(nèi)塞滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂可由軸承的一端擠入，由軸承的另一端擠出，使?jié)櫥畛湓谳S承內(nèi)，兩端用手指抹平即可。軸承蓋內(nèi)腔所涂的潤(rùn)滑脂量應(yīng)為軸承室內(nèi)部空間的1/3—2/3為宜。
（4）不同種類(lèi)的軸承需按其安裝工藝的要求安裝軸承裝配原則上不允許采用銅棒擊打的方法，否則會(huì)由于軸承內(nèi)圈受力不均損傷軸承。采用熱套方法裝配軸承時(shí)，事先要仔細(xì)檢查軸承與軸頸的配合尺寸，因?yàn)闊崽着c冷套不同，熱套時(shí)套入軸承的過(guò)程中，不易發(fā)覺(jué)軸頸與軸承的配合公差和過(guò)盈程度是否適宜。軸承熱套后不應(yīng)移動(dòng)電機(jī)或裝配其他附件以防止軸承移位。 

外轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)如果出現(xiàn)噪音問(wèn)題往往代表的就是機(jī)械出現(xiàn)了問(wèn)題，廠家需要做的就是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題出現(xiàn)的原因，并且及時(shí)的做出處理，并且做好相應(yīng)的記錄，避免下次出現(xiàn)類(lèi)似情況。